花生油是世界各地厨房的必备品，因其浓郁的风味和众多健康益处而备受推崇。了解热榨和冷榨花生油生产的复杂工艺，对您作为全球买家的采购决策将产生重大影响。让我们深入了解这个引人入胜的工艺细节！

初次花生脱壳

花生油的旅程始于花生的脱壳。我们先进的脱壳机能够高效去除花生外壳，脱壳率高达95%以上。这一工序不仅清洁了花生，也为后续工序做好了准备，为生产高品质的花生油奠定了坚实的基础。

热压与冷压：比较分析

提取花生油主要有两种方法：热榨和冷榨。热榨需要将花生加热到高温，通常在120-180°C之间。这一工艺可以提高出油率，通常出油率可达40-45%左右。热榨花生油风味更浓郁，在许多美食中备受推崇。

而冷榨则在较低的温度下进行，通常低于60°C。虽然出油率较低，约为35-40%，但冷榨花生油保留了更多营养成分，风味更清淡、更自然。因此，对于注重健康以及追求纯正口感的消费者来说，冷榨花生油是首选。

花生清理及预处理

脱壳后，花生会经过彻底的清洗。清洗过程会去除污垢、灰尘和其他杂质。我们的清洗系统可以去除高达 98% 的非花生成分，确保最终产品的纯度。之后，花生会被干燥至最佳含水量，通常约为 8-10%，以利于压榨。

烘焙温度的关键作用

在热榨工艺中，烘焙是关键步骤。烘焙温度对花生油的风味、色泽和出油率有显著影响。在我们的生产设施中，我们将烘焙温度精确控制在较小的范围内，以达到最佳效果。与烘焙不当的花生相比，烘焙得当的花生油产量可提高 5-10%。

花生压榨及其对出油率的影响

花生经过烘烤或预处理后，会被粉碎。这一步骤将花生破碎成更小的颗粒，从而增加可供榨油的表面积。我们先进的粉碎设备可以对花生进行精细粉碎，确保有效破坏油细胞，从而提高整体榨油效率。

石油开采过程

压碎的花生随后被送往榨油机。我们的大型螺旋榨油机专为高效榨油而设计。根据压榨方法和花生品质的不同，出油率可达35%至45%。这些现代化的机器还配备了先进的过滤系统，以确保榨出的油达到理想的纯度。

油饼的再利用

榨油后，剩余的油饼不会被浪费。这些油饼富含蛋白质，可以用作优质动物饲料或生产生物肥料的原料。这不仅减少了浪费，还为我们的生产过程增加了价值。

精炼和灌装

提取后的毛油经过精炼工序，去除杂质、异味和多余色素。精炼后的油符合国际质量标准，确保其安全性和稳定性。最后，精炼后的花生油在洁净自动化的灌装车间被灌装到瓶子或容器中，准备销售。

我们公司以其严谨细致的生产流程而自豪。从花生脱壳到花生油灌装，我们在每个环节都严格遵循最高的质量控制标准。作为全球买家，您可以放心，我们的花生油产品拥有最优质的品质。