揭秘优质花生油精妙生产工艺

在本期特别报道中，我们将带您探索优质花生油生产过程的复杂和专业。让我们先设置一个小谜团来激发您的好奇心。

第一步：剥花生壳

花生油生产的第一步是剥花生壳。现代花生剥壳机平均每小时可加工约 500 公斤花生壳。这一初始过程将花生与壳分离，为后续步骤做好准备。

两种主要生产工艺：热压和冷压

热压工艺

热压工艺从加热花生开始。通常将花生加热到 120 - 130 摄氏度左右的温度。这一加热步骤有助于破坏花生的细胞结构，使榨油更容易。加热后，花生被送入压榨机。热榨出的油风味浓郁，产量高。平均而言，热压的出油率可达 45 - 50% 左右。热压产生的油饼通常用于动物饲料生产，是牲畜的良好蛋白质来源。

冷压工艺

相比之下，冷榨工艺在较低的温度下进行，通常低于 60 摄氏度。这种温和的工艺有助于保留油中的更多营养成分，例如维生素和抗氧化剂。然而，冷榨的出油率相对较低，约为 35-40%。冷榨的油饼可用于生产花生蛋白粉，广泛应用于食品和饮料行业。

花生清洗机

花生清洗机在生产过程中起着至关重要的作用。这些机器可以去除灰尘、石头和破碎的花生等杂质。高效的花生清洗机可以清除花生中约 80-90% 的杂质，确保最终油产品的质量。

烘烤温度的影响

烘烤温度对花生油的品质和风味有显著影响。烘烤温度在 140 - 150 摄氏度之间时，花生会产生更浓郁的坚果风味，并转移到油中。但如果温度过高，可能会导致花生烧焦，影响油的品质。

破碎步骤的作用

粉碎步骤对于提高出油率至关重要。通过将花生粉碎成更小的颗粒，可以增加榨油的表面积。研究表明，适当的粉碎可以使出油率提高约 5 - 8%。

互动问答

我们了解您可能对花生油生产过程有一些疑问。以下是一些常见问题：

问：热榨花生油和冷榨花生油哪种更健康？答：冷榨花生油由于加工温度较低，保留了更多的营养成分，因此对于注重营养的人来说，它通常被认为是一种更健康的选择。

问：油饼可以供人食用吗？答：冷榨的油饼可以加工成花生蛋白粉供人食用，热榨的油饼主要用于动物饲料。

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