揭秘花生油生产背后的专业精神与品质追求

你有没有想过，餐桌上美味花生油背后，究竟隐藏着怎样复杂的生产过程？今天，就让我们一起探索专业、品质至上的花生油生产世界。

花生脱壳阶段

一切始于花生脱壳。专业机器高效地去除花生外壳。这些机器每小时可脱壳高达1000公斤，确保为后续生产工序高速、持续地供应脱壳花生。这一步骤至关重要，因为它将宝贵的花生仁与不可食用的花生壳分离，为生产高品质的花生油奠定基础。

热压与冷压：详细比较

花生油的提取主要有两种方法：热榨和冷榨。热榨是指将花生加热到一定温度后再进行提取。这种方法的出油率最高可达45%。所得花生油风味浓郁，色泽较深，非常适合用于烹饪需要浓郁花生香气的菜肴。例如，一家知名花生油品牌在采用精炼热榨工艺后，市场份额提升了20%。

而冷榨则在较低的温度下进行，通常低于60°C。虽然出油率相对较低，约为38%，但冷榨油保留了更多营养成分，风味也更清淡。冷榨油饼因其蛋白质含量高，常被用作优质动物饲料。

花生清洗机的作用

清理花生是确保最终油品纯度的关键步骤。花生清理机结合筛分、抽吸和磁选技术，去除泥土、石子和金属颗粒等杂质。这些机器可去除高达 99% 的杂质，显著提高花生的质量，从而提升后续油品的品质。例如，一家大型花生油厂在升级清理设备后，产品缺陷率降低了 15%。

烘焙温度对浓香花生油的影响

烘焙是生产香浓花生油的关键工序。烘焙温度在180-200°C左右时，花生会呈现出浓郁醇厚的香味。一家花生油生产商发现，通过精确控制烘焙温度在190°C，其生产的香浓花生油感官评分提高了20%，从而提高了客户满意度。

破碎阶段的作用

破碎环节对于提高花生的出油率至关重要。将花生破碎成更小的颗粒，可以增加含油细胞与压榨设备的接触面积。这可以使出油率额外提高3-5%，从而提高生产效率。

螺旋花生榨油机参数设置及油饼处理

在榨油过程中，螺旋花生榨油机需要精心设定转速、压力等参数。合适的转速为每分钟20-30转，压力为20-30兆帕，可以确保产出稳定、优质的油。榨出油后，剩余的油饼可以进一步加工成肥料或用于二次榨油。

我们的品牌致力于在花生油生产的每个环节中秉持最高的专业精神和品质标准。我们相信，只有通过严格的质量控制和持续创新，才能为消费者提供口感最佳、最健康的花生油。您准备好体验我们高品质花生油的与众不同了吗？点击此处了解更多信息并立即订购！