震撼！揭秘花生油从原料到餐桌的奇妙旅程

花生油是世界各地厨房的必备之物，因其浓郁的风味和健康益处而备受推崇。在本期特别报道中，我们将带您踏上一段引人入胜的旅程，探索花生油是如何从生花生走向餐桌的。

剥花生壳

花生的旅程始于一颗不起眼的花生，它到达加工厂时通常还带壳。第一步是去壳。现代化的去壳机可以高效地处理大量花生，确保只有干净、可食用的花生仁才能进入下一阶段。这一初始工序至关重要，因为它为最终产品的质量奠定了基础。

热压与冷压

花生脱壳后，制造商主要有两种榨油方法：热榨和冷榨。热榨需要在提取前将花生加热至高温。这种方法可以提取高达90%的花生油。所得油具有更浓郁的风味和香气，非常适合烹饪。热榨油饼通常用作优质动物饲料，有助于循环经济。

而冷榨则在较低的温度下进行，通常低于60°C。这一工艺保留了油中更多的天然营养成分和抗氧化剂，从而生产出口味更清淡、更健康的产品。虽然冷榨的出油率略低，约为80%，但油饼可以用来生产花生蛋白粉，这是一种在食品和营养行业中非常有价值的原料。

花生清理及预处理

在实际榨油之前，花生需要经过彻底的清理和预处理。这一步骤至关重要，可以去除任何杂质，例如泥土、石子和破碎的果仁，确保原料的纯度。先进的清理设备可以高精度地检测和分离异物，从而保证花生油的质量和安全。

烘焙温度的重要性

烘焙是花生油生产的关键步骤。合适的烘焙温度可以提升花生油的风味和香气。通常，烘焙温度在120°C至150°C之间为最佳。如果温度过低，花生可能无法产生理想的风味。相反，如果温度过高，花生可能会烧焦，导致口感不佳，并降低油的品质。

压榨以提高油产量

花生烘烤后，需要进行压碎，以增加花生的表面积，从而提取油脂。这一机械过程会破坏花生的细胞壁，使油脂能够更自由地流动。研究表明，适当的压碎可使油脂提取率提高高达 10%，使其成为生产过程中经济高效的步骤。

采油

公司采用先进的螺旋花生榨油机进行榨油。这项先进技术确保了油饼残油率低，通常低于5%。螺旋设计可实现连续高效的榨油，最大限度地提高每批花生的出油量。

油饼的再利用

如前所述，榨油过程中产生的油饼不会被浪费。它们要么被用作动物饲料，要么被加工成花生蛋白粉。这不仅减少了浪费，也体现了公司对环境保护和资源回收利用的承诺。

精炼和灌装

提取出的毛油随后经过一系列精炼工序，包括脱胶、脱酸、脱色和脱臭。这些步骤去除残留的杂质和异味，最终得到清澈纯净的高品质花生油。最后，精炼后的花生油被精心装瓶，准备销往市场。

总而言之，花生油的生产是一个细致入微、严格把控的过程。从精心挑选的原材料到先进的萃取和精炼技术，每一步都旨在确保产品的最高质量和安全。我们公司对环境保护和资源回收的投入进一步彰显了我们对可持续发展的承诺。您可以放心购买我们的花生油，因为您购买的产品不仅美味可口，而且是精心制作的。

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