.jpg?x-oss-process=image/resize,h_400,m_lfit/format,webp)
Многие малые и средние предприятия по переработке масел сталкиваются с проблемами: низкая производительность, нестабильное качество продукции и высокая зависимость от ручного труда. Однако решение существует — системная модернизация технологической цепочки от предварительной обработки до финальной очистки.
Первый этап — подготовка сырья: удаление оболочки с семян кунжута (предварительный пресс). Второй — горячее или холодное прессование. Третий — очистка, дезодорация и финальная рафинация. По данным отраслевого анализа, внедрение такой последовательности позволяет повысить выход масла на 18–22% и снизить энергопотребление на 20%.
Экспертный комментарий: «При правильной температуре во время холодного прессования сохраняется больше полезных жирных кислот и антиоксидантов. Это ключ к получению масла высшего качества для экспорта в ЕС и Северную Америку» — Алексей Петров, инженер-технолог, ООО «АгроТехПроект».
| Этап | Оборудование | Рекомендуемое применение |
|---|---|---|
| Тестовый запуск | Малые пресс-машины (до 100 кг/час) | Оценка рынка, проверка качества |
| Малый объем | Полуавтоматические линии | От 100 до 500 кг/час |
| Масштабирование | Промышленные системы с автоматическим контролем | 500+ кг/час, стабильное качество |
Автоматизация — не просто тренд. Она обеспечивает постоянство параметров: температуры, давления, времени обработки. Это особенно важно при производстве органического или экологичного масла, где даже небольшие колебания влияют на сертификацию и доверие клиентов.
Компания из региона Центральной России, внедрившая комбинацию предпресса и холодного прессования, увеличила выход масла на 18%, снизила энергозатраты на 22% и получила сертификаты ISO 22000 и HACCP. Их продукция теперь экспортируется в Германию, Бельгию и Саудовскую Аравию.
.jpg)
Ваша цель — не просто увеличить объем, а стать надежным поставщиком качественного кунжутного масла. Даже маленький завод может стать лидером, если двигаться правильно.
