Подсолнечное масло является неотъемлемой частью повседневной жизни. Оно используется в кулинарии, косметике и многих других сферах. Сегодня мы откроем для вас тайны высокоэффективного производства подсолнечного масла с использованием современных винтовых машин.
Процесс производства подсолнечного масла начинается с разделки подсолнечных головок. В современных предприятиях используются специальные машины, которые могут быстро и эффективно отделить семена от головок. Например, новейшие модели могут обрабатывать до 10 тонн подсолнечных головок в сутки.
Есть два основных способа отжима подсолнечного масла: горячий и холодный. Горячий отжим позволяет получить большее количество масла, но при этом теряются некоторые полезные вещества. Холодный отжим, напротив, сохраняет больше витаминов и минералов, но выход масла меньше. Например, при горячем отжиме выход масла может составлять до 45%, а при холодном - около 35%.
После разделки семена подсолнечника должны быть тщательно помыты и обработаны. Это помогает удалить загрязнения и улучшить качество масла. В процессе предварительной обработки семена могут быть обжарены или отжижены. Например, обжарка при температуре 120 - 130 градусов Цельсия в течение 20 - 30 минут может повысить выход масла на 5 - 7%.
Температура обжарки является одним из ключевых факторов, влияющих на качество и выход масла. Оптимальная температура обжарки зависит от типа семян и способа отжима. Например, для подсолнечных семян при горячем отжиме оптимальная температура обжарки составляет 140 - 150 градусов Цельсия.
Дробление семян также имеет большое значение для выхода масла. При дроблении семян увеличивается площадь контакта с винтом пресс - машины, что позволяет более эффективно извлекать масло. Например, при использовании современных дробилок выход масла может повыситься на 3 - 5%.
В процессе отжима важны такие параметры, как температура и влажность семян. Оптимальная температура отжима составляет 100 - 110 градусов Цельсия, а влажность семян - 8 - 10%. При соблюдении этих параметров можно получить максимальный выход масла и высокое качество продукта.
Жмых, полученный в процессе отжима, также имеет ценность. Он может быть использован в качестве корма для животных или в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Это делает производство подсолнечного масла более экологичным и экономически эффективным.
После отжима масло проходит процесс рафинирования, который позволяет удалить примеси и улучшить его качество. Затем масло разливается в контейнеры для продажи. В современных предприятиях используются автоматические системы розлива, которые обеспечивают точность и гигиеничность процесса.
Процесс производства подсолнечного масла с использованием современных винтовых машин является очень тщательным и строгим. Каждый этап контролируется, чтобы обеспечить высокое качество продукта. Покупатели могут быть уверены в безопасности и качестве нашего подсолнечного масла. Мы стремимся к тому, чтобы наши клиенты были довольны нашим продуктом и возвращались к нам снова и снова.
Если вы заинтересованы в нашем подсолнечном масле, не стесняйтесь связаться с нами прямо сейчас и сделать заказ!
465
|
производство высококачественного арахисового масла
предварительная обработка арахиса
ключевые этапы производства арахисового масла
85
|
технология производства арахисового масла
предобработка сырья арахиса
процесс отжима масла
278
|
температура обжарки арахисового масла
технологии производства арахисового масла
свойства горячего и холодного отжима
229
|
выход масла из арахиса
технология производства арахисового масла
этап измельчения
74
|
горячий отжим арахисового масла
холодный отжим арахисового масла
процесс производства арахисового масла
