Ненадолго пропустите, и пожалеете! Главные моменты производства арахисового масла на каждом этапе раскрыты!

Арахисовое масло - это не просто продукт питания, но и важный ингредиент в кулинарии, которое повышает вкусность и полезность блюд. Сегодня мы расскажем вам о всех ключевых моментах производства арахисового масла, чтобы вы могли лучше понять, как оно получается и с уверенностью покупать его на рынке.

Шелушение арахиса в скорлупке

Первым этапом производства арахисового масла является шелушение арахиса в скорлупке. Скорлупка арахиса не только мешает получению масла, но и может содержать вредные вещества. Поэтому правильное шелушение является важным условием для получения чистого и качественного арахисового масла. Специалисты используют современные шелушители, которые позволяют быстро и эффективно отделить скорлупку от арахисовых орехов.

Сравнение горячего и холодного способов отжима

В производстве арахисового масла существуют два основных способа отжима: горячий и холодный. Горячий способ отжима позволяет получить более высокий выход масла - до 45 - 50%. Во время этого процесса арахис подогревается до 100 - 120°C, что способствует более полному выходу масла из орехов. Однако при этом теряются некоторые полезные вещества. Холодный способ отжима, наоборот, позволяет сохранить больше полезных веществ, таких как витамины и минералы. Но выход масла при этом составляет только 30 - 35%.

Мытье и предварительная обработка арахиса

После шелушения арахис необходимо помыть и провести предварительную обработку. Мытье удаляет грязь и другие загрязнения с поверхности орехов. Предварительная обработка включает в себя такое как обжаривание или сушку. Например, обжаривание арахиса при температуре 160 - 180°C в течение 10 - 15 минут повышает ароматность получаемого масла.

Роль температуры обжарки в кулинарии

Температура обжарки арахиса играет важную роль в формировании аромата и вкуса арахисового масла. При низкой температуре обжарки (120 - 140°C) получается более мягкий и тонкий аромат, а при высокой (180 - 200°C) - более интенсивный и насыщенный. Но необходимо соблюдать оптимальную температуру, так как при слишком высокой температуре могут образоваться вредные вещества.

Влияние этапа измельчения на выход масла

Этап измельчения арахиса также влияет на выход масла. Если арахис измельчить на более мелкие частицы, то площадь контакта с оборудованием для отжима увеличивается, что позволяет получить большее количество масла. Оптимальный размер частиц арахиса для отжима составляет около 2 - 3 мм.

Процесс отжима масла и связанные с ним данные

Для отжима арахисового масла используются различные типы оборудования, такие как винтовые пресс - машины. Винтовые пресс - машины обеспечивают высокую эффективность отжима. Например, современные винтовые пресс - машины могут обеспечить выход масла до 45% при горячем отжиме. После отжима масло проходит через фильтрацию, чтобы удалить остатки твердых частиц.

Переиспользование жмыха

После отжима масла остается жмых, который также может быть полезен. Например, жмых можно использовать в качестве корма для животных или в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Это позволяет не только утилизировать отходы производства, но и получить дополнительную пользу.

Этапы очистки и розлива

После отжима и фильтрации масло проходит очистку, чтобы удалить остатки воды, свободные жирные кислоты и другие примеси. Очистка включает в себя такие процессы как гидратация, нейтрализация и脱色ция. Затем очищенное масло разливается в бутылки или другие упаковки. Розлив осуществляется в условиях стерильности, чтобы обеспечить долговечность хранения и качество продукта.

Заключение

Производство арахисового масла - это комплексный процесс, который включает в себя множество важных этапов. Каждый этап тщательно контролируется, чтобы обеспечить высокое качество и безопасность продукта. Прошедшее строгий производственный процесс арахисовое масло имеет гарантированное качество, и вы можете смело покупать его. Не упустите возможность приобрести такое качественное арахисовое масло для вашего семейного стола! Жмите на кнопку ниже, чтобы узнать больше о наших продуктах!