Un guide technique pour augmenter l'extraction d'huile de plus de 30 % en conservant saveurs naturelles et nutriments
La production d’huile de sésame, qu’elle soit à petite échelle pour les artisans ou industrielle, repose essentiellement sur une maîtrise fine du traitement des matières premières et du réglage précis des équipements. La sélection rigoureuse des graines, le nettoyage efficace, et le choix entre pressage à froid ou à chaud conditionnent la qualité mais aussi le rendement de l’huile extraite.
Le pressage par vis sans fin (ou pressage à vis) reste la méthode la plus utilisée. Cette technique, qui impose une pression et une vitesse contrôlées, permet une extraction optimale sans dégrader les composés sensibles du sésame.
Un tri méticuleux des graines de sésame est primordial. L’humidité doit être inférieure à 7 %, et les impuretés (poussières, résidus végétaux) neutralisées par des étapes de nettoyage mécanique. Cette opération prévient efficacement les obstructions mécaniques, cause majeure de panne.
En effet, les impuretés sont la première source d’encrassement des vis de pressage, dont la conséquence directe est la baisse du rendement. Une matière première plus propre signifie aussi une huile plus pure, donc un produit final de meilleure qualité, apprécié sur les marchés européens exigeants.
Le pressage à froid, effectué à une température inférieure à 50 °C, préserve le profil aromatique et les précieux antioxydants naturels. Il est cependant plus lent avec un rendement moyen situé autour de 35 à 40 %.
À l'inverse, le pressage à chaud, réalisé à des températures pouvant atteindre 120 °C, augmente la fluidité de l’huile, permettant d'atteindre un rendement supérieur (45 à 50 %). Cependant, ce procédé peut altérer la saveur et dégrader certains nutriments sensibles.
Le choix dépend ainsi du positionnement produit : privilégier la qualité sensorielle ou maximiser le volume produit.
Les paramètres clés à ajuster sont la vitesse de rotation ainsi que la pression exercée par la vis. Le réglage optimal varie selon la teneur en huile des graines, la température de l’alimentation et la consistance du sésame broyé.
Voici quelques conseils techniques pour diminuer les risques de blocage et maximiser l’extraction :
Les obstructions dans les équipements proviennent souvent d’une combinaison de facteurs : graisses non extraites qui durcissent, impuretés, humidité insuffisante ou excès de pression. Approcher systématiquement ces causes améliore la fiabilité :
Une petite huilerie de la région Centre-Val de Loire a implémenté une mini presse à vis avec ces recommandations. En appliquant un nettoyage systématique et ajustant la vitesse à 40 tours/min, le rendement est passé de 38 % à 50 % sur un lot de 500 kg de graines, soit une augmentation de plus de 30 %.
Ce gain a été obtenu tout en maintenant l’arôme riche et la teneur en acides gras essentiels, habilitant cette atelier à positionner son huile sur un segment premium local.
« Pour garantir un produit sain et compétitif sur les marchés internationaux, nous recommandons une maitrise rigoureuse des matières premières ainsi qu’une maintenance fréquente des équipements. L’innovation dans les mini presses aide beaucoup les petits producteurs à réduire leurs coûts opérationnels tout en améliorant la qualité. »
– Dr. Jean-Marc Lefèvre, spécialiste en technologies agroalimentaires