¿Extracción en frío o por disolución? Comparación técnica de métodos para obtener aceite de sésamo

En la producción de aceite de sésamo, la elección entre extracción mecánica (prensado) y extracción química (disolución con solventes) no solo afecta la eficiencia del proceso, sino también la calidad final del producto. Esta comparación detallada ayuda a fabricantes, pequeñas empresas y productores caseros a tomar decisiones informadas basadas en datos reales del mercado.

Diferencias fundamentales: ¿Qué significa "mecánico" frente a "químico"?

La extracción en frío implica aplicar presión física sobre semillas precalentadas, manteniendo temperaturas inferiores a 60°C. Por otro lado, la extracción por solventes utiliza hexano o compuestos similares para disolver los lípidos, alcanzando hasta un 98% de eficiencia de extracción. Según estudios de la FAO, el método mecánico conserva mejor los compuestos volátiles responsables del aroma característico del sésamo, mientras que el método químico ofrece mayor rendimiento pero puede dejar trazas de solventes si no se controla bien.

Rendimiento y calidad nutricional: ¿Cuál es el verdadero ganador?

Los datos muestran que:

• Prensado: Rendimiento promedio de 45–52%, ideal para aceites premium con sabor natural.
• Disolución: Rendimiento de 55–65%, más eficiente para producción industrial masiva.

Además, el aceite obtenido mediante prensado contiene niveles más altos de tocoferoles (vitamina E natural), lo que mejora su estabilidad oxidativa. En contraste, el aceite por solvente requiere refinación adicional, lo cual puede reducir su perfil de nutrientes.

“Para mercados premium como Europa o Japón, el aceite de sésamo prensado en frío es preferido por su pureza sensorial. La industria está migrando hacia procesos más naturales.” — Dr. Ana Martínez, especialista en oleoquímica, Universidad Politécnica de Valencia.

Problemas comunes y soluciones prácticas

Según encuestas realizadas a 120 productores en América Latina y Asia, los principales errores incluyen:

• Temperatura excesiva durante el prensado → pérdida de aroma (recomendado: ≤60°C).
• Uso de semillas sin limpieza previa → mal olor residual (limpieza mínima al 95%).
• Equipos de baja calidad → bajo rendimiento (ej. prensas manuales con poca presión).

La solución clave: inversión en equipos modernos con control térmico automático y sistema de filtración avanzada.

¿Cuál es tu escenario ideal?

Si eres una pequeña fábrica o emprendedor familiar, el prensado es la opción más rentable y sostenible. Para plantas medianas (>500 kg/día), combinar ambos métodos (prensado inicial + extracción residual) optimiza costos. En grandes operaciones (>2 toneladas/día), la extracción por solventes domina por su escalabilidad.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Por qué mi aceite huele a quemado? Posible causa: Temperatura superior a 70°C durante el prensado. Solución: Usa una máquina con regulación térmica precisa.

¿Cómo sé si el aceite tiene residuos de solvente? Aplicar prueba de olor fuerte o enviar muestra a laboratorio. Equipos modernos como los de ACEITEPRO® reducen este riesgo a menos del 0.5%.