Si eres administrador o ingeniero en una planta de producción de aceite de sésamo, sabes que la eficiencia de tu equipo no solo afecta el rendimiento diario, sino también los márgenes de ganancia a largo plazo. En este artículo, te mostramos cinco técnicas prácticas basadas en datos reales y casos de éxito para optimizar tu línea de prensado automático — desde la selección del equipo hasta la mantención preventiva.
Un error común es comprar una máquina sin evaluar si su capacidad se alinea con tu volumen real de producción. Por ejemplo, una fábrica en India que procesaba 8 toneladas/día instaló una prensa de 12 toneladas/hora. El resultado fue un bajo uso del equipo (solo 65% de carga útil) y costos energéticos innecesarios. La clave está en elegir una prensa con un margen del 15–20% sobre tu producción promedio mensual.
| Factor | Recomendación |
|---|---|
| Capacidad de producción | 15-20% por encima del promedio mensual |
| Automatización | Sistema PLC + control remoto para reducir errores humanos |
| Consumo eléctrico | Máximo 1.8 kW/h por kg de semilla procesada |
La temperatura durante el prensado influye directamente en el rendimiento y la calidad del aceite. Un estudio realizado en una planta en México demostró que ajustar la temperatura entre 65°C y 75°C aumentó la extracción del aceite en un 8% frente a temperaturas inferiores a 55°C. Además, mantener la velocidad del tornillo entre 30–40 rpm evita sobrecalentamiento y mejora la estabilidad del producto final.
Según datos de mantenimiento de equipos industriales, el 70% de las fallas mayores se deben a falta de lubricación adecuada. Aquí tienes una guía práctica:
Una fábrica en Perú implementó esta rutina y reportó una reducción del 30% en paradas no planificadas y un aumento del 15% en producción anual.
¿Tu prensa ha tenido problemas similares? Comparte tus experiencias en la sección de comentarios abajo. ¡Podrías ayudar a otros a evitar errores comunes!
