En el sector de la producción de aceites vegetales, especialmente para el aceite de sésamo, las empresas medianas enfrentan un desafío común: mantener una calidad uniforme entre lotes. Según estudios recientes de la Asociación Internacional de Aceites Comestibles (IOI), hasta un 40% de las pequeñas y medianas fábricas reportan variaciones significativas en sabor, color y valor nutricional entre producciones —lo que afecta directamente la lealtad del cliente y la reputación de marca.
Muchas plantas aún dependen de operaciones manuales o semi-automatizadas, donde factores como la temperatura del prensado, el tiempo de filtración o la humedad del grano influyen directamente en la estabilidad del producto final. Un error de solo 3°C durante el proceso de prensado puede alterar el perfil de ácidos grasos y reducir la vida útil del aceite en hasta un 25%, según datos de la Universidad de Zhejiang (China).
| Proceso | Control manual (%) | Control automático (%) |
|---|---|---|
| Temperatura de prensado | ±5°C | ±0.5°C |
| Tiempo de filtración | ±15 min | ±2 min |
| Consistencia del sabor | 70% | 95% |
Un sistema de control automatizado no solo mejora la eficiencia, sino que garantiza que cada lote cumpla con estándares técnicos rigurosos. En una planta en México que implementó sensores IoT y PLCs en su línea de producción de aceite de sésamo, se observó una reducción del 60% en rechazos por inconsistencia y un aumento del 35% en la satisfacción del cliente B2B tras seis meses.
La clave está en los parámetros críticos: presión óptima durante el prensado, control térmico preciso en la etapa de refinado y monitoreo constante del pH. Estos elementos permiten que "cada gota de aceite de sésamo sea confiable", una frase que ya ha sido adoptada por más de 20 marcas premium en Latinoamérica.
La inversión inicial puede parecer alta, pero el retorno en confiabilidad del producto, reducción de desperdicio y posicionamiento de marca es tangible. Como dice un ingeniero de procesos en Indonesia: “No se trata de tener la mejor máquina, sino de entender qué hace que cada lote sea igual al anterior.”
