كيفية تحسين كفاءة ضغط زيت السمسم باستخدام آلات الضغط اللولبية

في صناعة الزيوت النباتية، يُعد ضغط زيت السمسم عملية حساسة تتطلب دقة في اختيار المواد الخام وضبط المعلمات الفنية. سواء كنت تعمل في مصنع صغير أو شركة تصنيع متوسطة الحجم، فإن فهم تقنيات الضغط اللولبي يمكن أن يرفع من نسبة الزيت المستخرج بنسبة تصل إلى 15% – وهو ما يترجم مباشرة إلى زيادة الأرباح.

الفرق بين الضغط البارد والساخن: كيف يؤثر على الجودة؟

الضغط البارد (Cold Pressing) يُحافظ على النكهات الطبيعية ومضادات الأكسدة مثل فيتامين E، لكنه يعطي نسب إنتاج أقل (حوالي 45–55%) مقارنة بالضغط الساخن. أما الضغط الساخن (Hot Pressing)، فيرفع الكفاءة إلى 60–70% مع فقدان جزء من الرائحة، لكنه يناسب السوق الذي يركز على التكلفة والكمية. الخبراء يوصون بتجربة كلا الطريقتين بناءً على نوع السمسم المستخدم.

كيف يعمل ضغط الزيت اللولبي؟ وكيف تضبط المعلمات؟

المبدأ الأساسي هو استخدام رمح لولبي يضغط على السمسم داخل غرفة ضغط مغلقة. عند تغيير درجة حرارة المادة أو سرعة الدوران (من 30 إلى 60 دورة/دقيقة)، يمكنك تعديل كمية الزيت المنتج. مثلاً، عند استخدام سمسم خام جديد، يُفضل بدء التشغيل بسرعة 40 دورة/دقيقة ثم زيادة التدريج حتى الوصول إلى أقصى كفاءة دون انسداد الجهاز.

أمثلة عملية من الواقع: كيف عززت شركة "نبع الزيوت" إنتاجها؟

شركة صغيرة في مصر استخدمت نظام ضغط لولبي مدمج مع نظام تنقية حراري، وسجلت زيادة بنسبة 18% في الإنتاج خلال 3 أشهر فقط. السر؟ التحكم الدقيق في درجة الحرارة (90–105°C) وتنظيف المواد بانتظام كل 4 ساعات. هذا النوع من البيانات العملية يساعدك على تجنب الأخطاء الشائعة مثل انسداد العجلات أو انخفاض الجودة بسبب تراكم البقايا.

إذا كنت تبحث عن حل عملي وقابل للتطوير لتحسين خط إنتاجك، فلا تتردد في تجربة آلة ضغط زيت السمسم المصغرة التي تم تصميمها خصيصًا لتتكيف مع اختلافات مواد الخام. لقد ثبت أنها تحقق أفضل نتائج في أكثر من 200 مصنع حول العالم – من الهند إلى المغرب.